Bagaimana cara merawat mesin gerinda centerless dengan benar?

Pemeliharaan yang tepat terhadap a mesin penggiling tanpa pusat sangat penting untuk memastikan akurasi pemesinan, stabilitas, dan memperpanjang masa pakainya. Pemeliharaan mesin gerinda centerless mengikuti prinsip "pencegahan terlebih dahulu, pemeliharaan dikombinasikan dengan perbaikan", namun prinsip kerja uniknya yang "tanpa pusat" (yaitu, benda kerja tidak diposisikan oleh pusat atau pencekam, namun didukung oleh pelat penopang, rol pemandu, dan roda gerinda) memerlukan fokus khusus dalam perawatan.

1. Perawatan Harian

Ini adalah pekerjaan mendasar yang dilakukan oleh operator dan sangat penting.

(1). Sebelum Bekerja:

Pembersihan dan Inspeksi: Bersihkan seluruh bagian perkakas mesin, terutama area penggilingan, pelat penyangga, dan roller pemandu, menghilangkan sisa-sisa penggilingan, noda oli, dan cairan pendingin. Periksa apakah level oli hidrolik dan oli pelumas berada dalam kisaran standar. Periksa konsentrasi dan level cairan pendingin; tambahkan cairan pendingin segera jika perlu. Periksa apakah cairan pendingin tidak rusak atau berbau tidak sedap.

Pelumasan: Tambahkan oli pelumas secara manual ke titik pelumasan yang ditentukan (seperti rel pemandu, sekrup timah, dll.) sesuai dengan manual peralatan.

Uji coba tanpa beban: Nyalakan motor utama dan jalankan roda gerinda dan roda pemandu dalam keadaan idle selama 10-15 menit untuk memanaskan bantalan terlebih dahulu hingga mencapai suhu pengoperasian. Periksa apakah ada getaran atau suara yang tidak normal. Periksa apakah tekanan sistem hidrolik normal dan apakah semua tindakan (seperti gerak maju/mundur meja rias, pengumpanan, dll.) lancar dan akurat.

Periksa roda gerinda: Periksa secara visual permukaan roda gerinda dan roda pemandu dari keretakan, penyumbatan, atau ketidakrataan. Dengarkan suara-suara abnormal saat menyalakan mesin.

(2). Selama operasi:

Jaga kebersihan: Bersihkan sisa-sisa penggilingan secara teratur untuk mencegah penumpukan yang mempengaruhi akurasi atau masuk ke rel pemandu.

Amati dengan cermat: Pantau dengan cermat status pengoperasian penggiling tanpa pusat. Amati kualitas permukaan dan perubahan dimensi benda kerja setelah pemesinan, serta kebisingan, getaran, atau kenaikan suhu yang tidak normal.

Gunakan cairan pendingin dengan benar: Pastikan nosel cairan pendingin diarahkan ke area penggilingan dan laju alirannya cukup untuk pendinginan dan pembilasan yang efektif.

(3). Setelah operasi:

Pembersihan menyeluruh: Bersihkan secara menyeluruh sisa-sisa penggilingan, cairan pendingin, dan noda oli di dalam dan di luar penggiling tanpa pusat. Bersihkan palet, rol pemandu, dan pemandu alas, serta oleskan oli pencegah karat.

Keringkan debu di dalam kabinet listrik dengan senapan angin (lakukan setelah listrik mati).

Reset dan Pemeliharaan: Pindahkan semua bagian yang bergerak ke posisi aman. Oleskan perawatan pencegahan karat pada permukaan logam yang terbuka.

2. Perawatan Reguler (Paket Mingguan, Bulanan, Tahunan)

Pekerjaan ini harus dilakukan oleh personel pemeliharaan profesional atau di bawah bimbingan mereka.

Pemeliharaan Mingguan/Bulanan
Sistem Hidraulik dan Pelumasan:
Periksa Kebocoran: Periksa semua sambungan pipa hidrolik dan seal silinder dari kebocoran oli.
Ganti Oli Pelumas: Ganti oli pelumas di lokasi yang ditentukan secara berkala sesuai dengan instruksi manual.
Filter Oli Bersih: Bersihkan atau ganti oli hidrolik dan filter oli pelumas serta elemen filter.

Sistem Pendingin:
Tangki Air Bersih: Buang serpihan logam dan oli yang mengambang dari tangki pendingin.
Ganti Cairan Pendingin: Ganti semua cairan pendingin secara berkala sesuai pemakaian, dan bersihkan tangki air dan pipa secara menyeluruh.
Pemeriksaan Akurasi: Periksa kebulatan, silindris, dan dispersi dimensi benda kerja. Jika keakuratannya di luar toleransi, periksa kondisi peralatan mesin.
Periksa kelurusan dan kerataan palet.

Pemeliharaan setiap enam bulan/tahun:
Sistem Hidraulik:
Ganti oli hidrolik: Ini adalah item perawatan wajib. Saat mengganti oli, pastikan untuk membersihkan tangki oli dan mengganti elemen filter secara bersamaan.
Periksa pompa hidrolik dan motor: Periksa status pengoperasian dan kinerjanya.

Sistem Spindle (Inti!):
Periksa roda gerinda dan bantalan spindel roda pemandu: Ini adalah jantung dari penggiling tanpa pusat. Periksa jarak bebas bantalan dan dengarkan kebisingan pengoperasian. Jika ditemukan kelainan, diperlukan penyesuaian atau penggantian oleh profesional. Pekerjaan ini sangat terspesialisasi dan tidak boleh dilakukan sendiri.

Penyeimbangan Dinamis: Penyeimbangan dinamis harus dilakukan setelah roda gerinda diganti atau diganti dengan yang baru. Hal ini penting untuk memastikan keakuratan pemesinan dan menghindari getaran.

Sistem Kelistrikan: Setelah listrik mati, mintalah teknisi listrik profesional untuk mengencangkan semua terminal listrik.

Periksa apakah relay, kontaktor, dan komponen lainnya berfungsi dengan baik.

Kalibrasi Akurasi Komprehensif: Periksa dan sesuaikan keakuratan geometri bagian yang bergerak seperti kepala roda gerinda, kepala roda pemandu, dan rangka meja rias.

Kalibrasi sistem pengumpanan peralatan mesin untuk memastikan keakuratan pengumpanan.

3. Titik Perawatan Khusus untuk Mesin Gerinda Centerless

Pemasangan dan Penyeimbangan Roda Gerinda:
Penyeimbangan Statis dan Dinamis: Roda gerinda baru harus seimbang secara statis. Setelah instalasi, keseimbangan dinamis sangat penting. Roda gerinda yang tidak seimbang merupakan sumber getaran dan tanda getar, yang menyebabkan kerusakan parah pada bantalan spindel dan mempengaruhi kualitas benda kerja.
Pengencangan Flange: Kencangkan flensa secara merata dan simetris untuk menghindari hancurnya roda gerinda.

Pemeliharaan Lemari Rias:
Tip Berlian: Pastikan ujung berlian tajam dan terpasang dengan aman. Ujung berlian yang tumpul akan menggerus permukaan roda gerinda sehingga menyebabkan penyumbatan dan luka bakar pada benda kerja.
Rel Pemandu Meja Rias: Jaga agar rel pemandu bergerak meja rias tetap bersih dan terlumasi untuk memastikan gerakan pembalutan yang mulus, sehingga memungkinkan pembalutan profil roda gerinda yang presisi.

Penyesuaian dan Perawatan Pelat dan Pelat Pemandu:
Pembersihan dan Pencegahan Karat: Pelat langsung menopang benda kerja dan harus tetap bersih, halus, dan bebas dari kerusakan. Setelah digunakan, selalu oleskan oli untuk mencegah karat.
Penyesuaian: Sudut pemasangan dan tinggi pelat penyangga sangat penting untuk memastikan kebulatan benda kerja. Penyesuaian yang tepat diperlukan sesuai dengan persyaratan proses.
Pelat Pemandu: Pastikan pelat pemandu lurus, sejajar dengan sumbu roda gerinda, dan diberi jarak yang tepat untuk menjamin pengumpanan benda kerja linier.