Apa itu mesin bubut Disk CNC?

Mesin bubut disk CNC adalah mesin bubut CNC otomatis yang dirancang khusus untuk pemesinan volume tinggi yang efisien dari bagian pendek, tebal, berputar seperti disk, flensa, dan hub. Tidak seperti mesin bubut CNC konvensional (vertikal atau horizontal), sumbu spindel dari mesin bubut ujung disk horizontal, dan ujung spindel biasanya dilengkapi dengan meja kerja yang besar berbentuk cakram (seperti disk besar). Meja kerja ini disebut tipe "ujung pelat".

1. Keuntungan dan fitur utama
Stabilitas Tinggi: Karena benda kerja terletak dengan kuat di tempat kerja, ia menyediakan area dukungan yang besar dan kekakuan yang sangat baik, membuatnya ideal untuk pemotongan berat.
Evakuasi chip yang sangat baik: Keripik jatuh secara alami di bawah gravitasi dan disiram oleh sistem pembilasan chip, mencegah mereka kusut di sekitar benda kerja atau pemegang pahat, memastikan kesinambungan pemesinan dan kualitas permukaan.
Mudah Memuat dan Membongkar: Permukaan pelat besar dan horizontal sangat ideal untuk sistem pembongkaran dan pembongkaran otomatis (seperti lengan robot), memungkinkan pengoperasian yang mudah dari operasi satu orang atau jalur produksi yang sepenuhnya otomatis. Efisiensi Produksi: Pemuatan dan pembongkaran otomatis dan desain spindle ganda menghilangkan waktu pengaturan perantara, memungkinkan produksi yang hampir tanpa henti.
Presisi pemesinan: Prinsip "satu penjepit, pemesinan lengkap" menghindari kesalahan kumulatif yang terkait dengan beberapa pengaturan.

2. Komponen utama
Bubut turntable CNC standar biasanya terdiri dari:
Bed and Spindle (Tabel Spindle): Struktur Dasar. Spindel adalah inti, yang digunakan untuk memasang dan memutar benda kerja.
Sistem CNC (CNC): Otak mesin, menerima instruksi pemrograman dan mengendalikan semua gerakan.
Turret bertenaga: Ini adalah kunci untuk pemesinan yang efisien. Turret dapat mengakomodasi tidak hanya alat belok tetapi juga pemotong, bor, dan alat lainnya yang berputar.
Subspindle/Tailstock: Banyak mesin turntable dilengkapi dengan subspindle di sisi yang berlawanan. Setelah spindel menyelesaikan pemesinan di satu sisi benda kerja, subspindle dapat diperluas untuk menerima benda kerja dan kemudian melanjutkan untuk memesona sisi lain. Ini memungkinkan seluruh proses belok diselesaikan dalam satu pengaturan ("satu penjepit, lengkap"), secara signifikan meningkatkan presisi dan efisiensi.

3. Prinsip Kerja
Mesin biasanya beroperasi sebagai berikut:
Pemuatan: Robot menempatkan kosong pada posisi tetap pada pelat besar (mungkin diamankan dengan penjepit atau chuck magnetik).
Sisi Pemesinan A: Pelat besar memutar benda kerja, dan alat pada menara utama melakukan operasi seperti belokan eksternal, pengeboran internal, dan ujung menghadap di sisi depan benda kerja. Secara bersamaan, menara bertenaga juga dapat melakukan operasi yang kompleks seperti penggilingan, pengeboran, dan mengetuk.
Handover workpiece: Setelah pemesinan sisi depan, sub-spindel yang berlawanan bergerak untuk menerima dan menjepit benda kerja.
Sisi Pemesinan B: Spindel pelat besar dilepaskan, sub-spindel berputar dengan benda kerja, dan menara utama melakukan berbagai operasi di sisi belakang benda kerja.
Bongkar: Setelah pemesinan selesai, sub-spindle memindahkan benda kerja yang sudah jadi ke area pembongkaran, di mana ia dihapus oleh robot. Secara bersamaan, kosong baru dimuat, dan siklus dimulai lagi.

4. Area Aplikasi Utama
CNC Disc Lathes dirancang untuk produksi massal suku cadang tipe disk. Produk khas meliputi:
Suku Cadang Otomotif: Hub Roda, cakram rem, roda gila, rumah konverter torsi, dll.
Bagian Kompresor: Disk gulir, flensa, penutup ujung, dll.
Bagian Hidraulik: Blok Katup, Rumah Pompa, Cakram Flanged
Gear blanks, kursi bantalan, dan berbagai bagian tipe disk.